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Beste Investitionsrendite für Ihren Ofen
In der Welt der Aluminiumproduktion geht es bei der Erreichung einer optimalen Energieeffizienz und der Minimierung von Metallverlusten nicht nur um Kosteneinsparungen, sondern auch um einen entscheidenden Schritt in Richtung einer grüneren Zukunft. Wenn Sie Ihr Endergebnis und Ihre Umweltauswirkungen verbessern wollen, ist die Optimierung Ihres Aluminiumschmelzofens eine Schlüsselstrategie. Lassen Sie uns herausfinden, wie Sie Ihre Kapitalrendite maximieren und gleichzeitig eine nachhaltigere Aluminiumindustrie unterstützen können.
Verständnis der Rotationsentgasung von Aluminium
Die Rotationsentgasung ist ein wichtiger Prozess beim Aluminiumguss, um gelösten Wasserstoff und Verunreinigungen aus der Aluminiumschmelze zu entfernen. Gelöster Wasserstoff bildet, wenn er unkontrolliert bleibt, während der Erstarrung Blasen, die zu Porosität im fertigen Gussteil führen. Diese Porosität wirkt sich negativ auf die mechanischen Eigenschaften aus und verringert die Festigkeit und Duktilität.
Aluminium-Entgasungsmethoden - Auswahl der besten Methode
Es gibt sechs allgemein anerkannte Methoden zur Entgasung von Aluminium. Diese werden im Folgenden kurz erörtert, zusammen mit den Vor- und Nachteilen der einzelnen Methoden.
Arten von Förderpumpen
Geschlossene, Dual-Position- und offene Transferpumpen sind in einer Reihe von Größen erhältlich, um allen Anwendungen gerecht zu werden.
Intelligente Steuerung für die Smart Foundry
Wir nähern uns dem Viertel des 21. Jahrhunderts und es scheint, dass die Technologie jedes Jahr schneller und schneller voranschreitet. Warum sollte sich Ihre Anlage nicht auch weiterentwickeln? In diesem Beitrag finden Sie einige Optionen, die Sie bei der Erforschung, Gestaltung und Verbesserung Ihres Prozesses berücksichtigen können.
Niedriger Luftstrom friert Pumpen ein!
Der Hauptgrund für das Einfrieren der Metallschmelzepumpe ist das "langsame Anfahren". Ein Langsamstart ist definiert als langsame Erhöhung der Motordrehzahl. Wenn eine Transferpumpe langsam gestartet wird, fließt das heiße Metall allmählich in ein kühleres Steigrohr. Während die Temperatur des Metalls sinkt, erstarrt oder gefriert es im Inneren des Steigrohrs. Dieser Langsamstart-Zustand führt in der Regel zu dauerhaften Schäden und der Notwendigkeit, die Pumpe zu erneuern oder zumindest das Steigrohr zu ersetzen.
Fachmännisch optimierte Lösungen
High Temperature Systems, Inc. arbeitet mit Leitern von Schmelzabteilungen, Aufsichtspersonen und Ingenieuren zusammen, um Komplettlösungen zu erarbeiten und Probleme zu lösen, die über die Reichweite von Standardlösungen der Industrie hinausgehen. Auf der Grundlage unserer Standardproduktlinien und unserer mehr als 50-jährigen Erfahrung können wir Lösungen entwickeln, die speziell auf Ihre Anwendungen und Ofenimplementierungen zugeschnitten sind. Diese Lösungen umfassen Aluminium-, Zink- und Bleibetriebe vom Druckguss bis zur Galvanisierung.
Laufradtypen und Verwendungszwecke
Wir bieten drei verschiedene Arten von Laufrädern für viele unserer Metallschmelzepumpen an. (Das Laufrad ist das Schaufelrad, das sich im Inneren des Pumpensockels dreht.) Das Laufrad und seine Wechselwirkung mit dem Pumpensockel (und der Bodenspirale) bestimmen weitgehend die Leistungsmerkmale einer bestimmten Pumpenkonstruktion.
Kontinuierlich zirkulieren - bei Bedarf übertragen
Die ideale Lösung für diese Öfen wäre eine einzige kompakte Pumpe, die sowohl die Umwälz- als auch die Förderfunktion übernimmt. Eine solche Pumpe würde einen Mechanismus erfordern, der den Ausstoß des Pumpenlaufrads entweder zu einer Umwälzdüse oder zu einem Übergabesteigrohr umleitet.
Planungsrichtlinien für die Pumpeninstallation - Teil 2 - Planung der Pumpeninbetriebnahme
Warum sollte ich eine Umwälzpumpe verwenden?
In den meisten realen Anwendungen führt jeder dieser Vorteile zu Einsparungen, die die Kosten für eine Umwälzpumpe mehr als aufwiegen. Zum Beispiel kann eine richtig dimensionierte und betriebene Umwälzpumpe den Gesamtdurchsatz des Ofens um 15 % und in einigen Fällen um 30 % erhöhen, und das für einen kleinen Bruchteil der Kosten eines Ofenerweiterungsprojekts.
Kleiner Pumpbrunnen? Sie benötigen eine Chameleon!
Wiederverwendung einer Graphitpumpe - keine Schnapsidee!
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Wie eine Wäsche, nur besser!
Eine Rinne wird zum Transport von geschmolzenem Metall verwendet. Die Grundkonstruktion einer Rinne besteht aus einer Stahlwanne, die mit feuerfestem Material ausgekleidet ist, um das geschmolzene Metall vom Stahl zu isolieren. (Das geschmolzene Metall verliert Wärme, wenn es durch die Schwerkraft in die Rinne gezogen wird. Wenn die Wärme zu schnell verloren geht, gefriert das Metall in der Rinne. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Geschwindigkeit des Wärmeverlustes beeinflussen, darunter: