Reduzieren Sie Schmelzverlust UND reduzieren Sie Ihren Carbon FootPrint!
Die Rate der Krätzebildung an der Oberfläche wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter:
Metalltemperatur - Oftmals "dominiert die Gleichung" oberhalb von 730°C (1350°F).
Oberfläche - Kann durch ein schweres Argon-Deckgas gedämpft werden.
Turbulenz - Wird durch Strömung und mechanische Systeme induziert, vergrößert die effektive Oberfläche.
Direkte Inkorporation - Mechanismen, die Gas und Krätze unter die Metalloberfläche drücken.
Das obige Diagramm zeigt, wie die Temperatur des geschmolzenen Metalls die Krätzebildungsrate beeinflusst. Bei 790°C verdoppelt sich die Krätzebildungsrate im Vergleich zu 730°C. Wenn der Ofen bei 800 °C betrieben und die Temperatur auf 730 °C gesenkt würde, könnte die Krätzebildung an der Oberfläche um 70 % reduziert werden! Durch gute Zirkulationspraktiken und die Reduzierung der Ofentemperaturen kann die Krätzebildung deutlich verringert werden. Folglich können Sie den Metallverlust reduzieren und gleichzeitig Ihren Kohlenstoff-Fußabdruck verringern.