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Transferpumpentypen
Geschlossene, duale und offene Transferpumpen sind in verschiedenen Größen für alle Anwendungen erhältlich.
Intelligente Steuerung für die Intelligente Gießerei
Wir nähern uns dem Viertel des 21. Jahrhunderts und es scheint, dass die Technologie jedes Jahr schneller voranschreitet. Warum sollte Ihre Anlage nicht auch Fortschritte machen? Dieser Beitrag bietet Ihnen einige Optionen, die Sie bei der Recherche, der Entwicklung und der Verbesserung Ihres Prozesses in Betracht ziehen können.
Fachmännisch optimierte Lösungen
High Temperature Systems, Inc. arbeitet mit Managern, Aufsichtskräften und Ingenieuren von Schmelzabteilungen zusammen, um umfassende Lösungen zu entwickeln und Probleme zu lösen, die über die Reichweite von Standardlösungen der Industrie hinausgehen. Ausgehend von unseren Standardproduktlinien und mehr als 50 Jahren Erfahrung können wir Lösungen entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anwendungen und Ofenimplementierungen zugeschnitten sind. Diese Lösungen umfassen Aluminium-, Zink- und Bleibetriebe vom Druckguss bis zum Feuerverzinken.
Kontinuierliche Zirkulation - Bedarfsgerechter Transfer
Die ideale Lösung für diese Öfen wäre eine einzige kompakte Pumpe, die sowohl die Zirkulations- als auch die Transferfunktion erfüllt. Eine solche Pumpe würde einen Mechanismus erfordern, um den Ausstoß des Pumpenlaufrads entweder zu einer Zirkulationsdüse oder einem Transferrohr umzuleiten.
Richtlinien für die Planung der Pumpeninstallation – Teil 2 – Zeitplanung der Pumpeninbetriebnahme
In diesem Artikel befassen wir uns mit den Feinheiten der Planung des Pumpenanlaufs und den Erwartungen.
In diesem Artikel befassen wir uns mit der Planung des Pumpenanlaufs. Wir gehen auf die Voraussetzungen ein, bevor wir beginnen, auf besondere Überlegungen und darauf, wie man für Eventualitäten plant, wenn die Dinge nicht wie geplant laufen.
Luftversorgung - Hinweise für einen Druckluftmotor an einer Schmelzmetallpumpe
In diesem Artikel werden wichtige Überlegungen zur Verwendung eines Druckluftmotors mit einer Metallschmelzepumpe vorgestellt. Wir gehen auf die Vorteile eines Druckluftmotors ein, wie ein idealer Aufbau aussieht und welche Faktoren bei Ihrem Aufbau zu berücksichtigen sind.
Graphit – Nicht benetzend in geschmolzenem Zink
3-Phasen-Motor läuft rückwärts?
Dieser Beitrag ist einer der am häufigsten aufgerufenen auf unserer Website. Dies ist auf die hohe Häufigkeit abgenutzter und beschädigter Kabel zurückzuführen. Mit der richtigen elektrischen Wartung und den richtigen Verfahren zur Inbetriebnahme der Pumpe kann dieses Problem zu 100 % beseitigt werden.
Die Motoren müssen korrekt verdrahtet werden, um einen ordnungsgemäßen Pumpenbetrieb zu gewährleisten. Eine falsche Verkabelung kann dazu führen, dass sich die Pumpe rückwärts dreht, was verschiedene negative Folgen hat.
Warum sollte ich eine Umwälzpumpe verwenden?
In den meisten realen Anwendungen führen bereits einzelne dieser Vorteile zu Einsparungen, die die Kosten einer Umwälzpumpe mehr als ausgleichen. Beispielsweise kann eine richtig dimensionierte und betriebene Umwälzpumpe den Gesamtdurchsatz des Ofens um 15 % und in einigen Fällen um 30 % erhöhen, und das zu einem Bruchteil der Kosten eines Ofenausbauprojekts.
Wiederverwendung einer Graphitpumpe - Keine abwegige Idee!
Im Gegensatz zu Pumpen aus rostfreiem Stahl können Graphitpumpen schnell und einfach wieder in das Schmelzbad eingebracht werden, und die Pumpe arbeitet mit der gleichen Effizienz wie bei der Entnahme aus der Schmelze. Diese Fähigkeit ist darauf zurückzuführen, dass Graphit seine strukturelle und dimensionale Integrität beibehält, während rostfreier Stahl flexibel wird und sich bei den Betriebstemperaturen der Metallschmelze verformt. Nach der Entnahme aus dem Metallbad, insbesondere aus einem Aluminiumbad, muss die Edelstahlpumpe aufgrund der übermäßigen Verformung entsorgt werden. Der Sockel der Metallschmelzepumpe zeigt Pfosten, Welle, Wellenlager und Sockel, die alle aus Graphit bestehen, der mit einem patentrechtlich geschützten Oxidationsinhibitorverfahren behandelt wurde, das anderswo nicht erhältlich ist.
Bewährte Verfahren für das manuelle Abpumpen von Schlacke
Eine manuelle Krätzepumpe ist im Vergleich zu einer fest positionierten Krätzepumpe ein Pumpensystem, das manuell um den Zinkkessel herum manövriert werden kann, um die Bodensatzkrätze zu entfernen oder auszubaggern. Manuelle Krätzepumpen werden typischerweise während regelmäßiger Wartungszyklen eingesetzt, während fest positionierte Krätzepumpen kontinuierlich betrieben werden, um die Oberflächenkrätze zu entfernen. Manuelle Krätzepumpen werden häufig zur Ergänzung von fest positionierten Oberflächenkrätzepumpensystemen eingesetzt.
Reduzieren Sie Schmelzverluste UND Ihren CO2-Fußabdruck!
Durch gute Zirkulationsverfahren und niedrigere Ofentemperaturen kann die Krätzebildung erheblich reduziert werden. Folglich können Sie den Metallverlust verringern und gleichzeitig Ihren CO2-Fußabdruck verkleinern.
Netzdrosseln verbessern die Leistung von Pumpenmotoren
Überraschend wenige Industrieanlagen führen im Rahmen der routinemäßigen Wartung Qualitätsbeurteilungen der Stromleitungen durch. In einer stark mechanisierten Umgebung sind schnelle transiente Stromausfälle üblich. Diese schnellen transienten Ereignisse wandern durch die Stromkreise und werden nur durch die Stromverteilungstransformatoren gestoppt. Dies bedeutet, dass jedes einzelne Gerät so konstruiert sein muss, dass es die elektrische Umgebung, in der es installiert ist, toleriert.
Wie eine Rinne, nur besser!
Eine Rinne wird verwendet, um flüssiges Metall zu transportieren. Die Grundkonstruktion einer Rinne ist eine Stahlwanne, die mit feuerfestem Material ausgekleidet ist, um das flüssige Metall vom Stahl zu isolieren. (Sowohl thermisch als auch chemisch isolierend.) Das flüssige Metall verliert Wärme, wenn es durch die Schwerkraft die Rinne hinuntergezogen wird. Wenn die Wärme zu schnell verloren geht, gefriert das Metall in der Rinne. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Wärmeverlustrate beeinflussen, darunter:
EINE PUMPE NIEMALS TROCKEN LAUFEN LASSEN!
Das geschmolzene Metall IST die Schmierung für das Laufrad und die Grundspirale. Ein Trockenlauf der Pumpe würde zu Schäden führen.
Pumpeninspektion vor der Lagerung – Wartungspumpen
Bevor Sie eine Pumpe einlagern, muss sie überprüft werden. Dieser Artikel beschreibt die einzelnen Schritte, die vor dem Einlagern einer Pumpe durchzuführen sind.
Vorbereitung der Pumpe für die Lagerung – Betriebliche Bewertung und Entnahme aus dem Metall
Etwa 10 % der Pumpen werden ausschließlich für die planmäßige Wartung von Öfen verwendet. Zwischen den Einsätzen müssen diese Pumpen ordnungsgemäß gelagert und gewartet werden.
Wartungspumpen und typische Anwendungsfälle
Etwa 10 % der Metallschmelzepumpen werden ausschließlich für Wartungszwecke eingesetzt. Es ist nicht ungewöhnlich, dass eine Wartungspumpe einmal pro Jahr bis zu achtzehn Monaten eingesetzt wird. Dieser Artikel befasst sich mit den typischen Einsatzmöglichkeiten von Wartungspumpen.
LANGSAMES ANLAUFEN LÄSST STEIGROHRE GEFRIEREN
In diesem Artikel werden die drei grundlegenden Fälle für die Einschaltung einer Pumpe je nach Pumpentyp beschrieben.
Pumpeninstallation – Absenken der Pumpe in das geschmolzene Metall
In diesem Artikel wird das Standardverfahren zur Einführung einer Pumpe in ein Metallschmelzbad beschrieben.