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Intelligente Steuerung für die Smart Foundry

Intelligente Steuerung für die Smart Foundry

Wir nähern uns dem Viertel des 21. Jahrhunderts und es scheint, dass die Technologie jedes Jahr schneller und schneller voranschreitet. Warum sollte sich Ihre Anlage nicht auch weiterentwickeln? In diesem Beitrag finden Sie einige Optionen, die Sie bei der Erforschung, Gestaltung und Verbesserung Ihres Prozesses berücksichtigen können.

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Fachmännisch optimierte Lösungen

Fachmännisch optimierte Lösungen

High Temperature Systems, Inc. arbeitet mit Leitern von Schmelzabteilungen, Aufsichtspersonen und Ingenieuren zusammen, um Komplettlösungen zu erarbeiten und Probleme zu lösen, die über die Reichweite von Standardlösungen der Industrie hinausgehen. Auf der Grundlage unserer Standardproduktlinien und unserer mehr als 50-jährigen Erfahrung können wir Lösungen entwickeln, die speziell auf Ihre Anwendungen und Ofenimplementierungen zugeschnitten sind. Diese Lösungen umfassen Aluminium-, Zink- und Bleibetriebe vom Druckguss bis zur Galvanisierung.

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Kontinuierlich zirkulieren - bei Bedarf übertragen

Kontinuierlich zirkulieren - bei Bedarf übertragen

Die ideale Lösung für diese Öfen wäre eine einzige kompakte Pumpe, die sowohl die Umwälz- als auch die Förderfunktion übernimmt. Eine solche Pumpe würde einen Mechanismus erfordern, der den Ausstoß des Pumpenlaufrads entweder zu einer Umwälzdüse oder zu einem Übergabesteigrohr umleitet.

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Warum sollte ich eine Umwälzpumpe verwenden?

Warum sollte ich eine Umwälzpumpe verwenden?

In den meisten realen Anwendungen führt jeder dieser Vorteile zu Einsparungen, die die Kosten für eine Umwälzpumpe mehr als aufwiegen. Zum Beispiel kann eine richtig dimensionierte und betriebene Umwälzpumpe den Gesamtdurchsatz des Ofens um 15 % und in einigen Fällen um 30 % erhöhen, und das für einen kleinen Bruchteil der Kosten eines Ofenerweiterungsprojekts.

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Wie eine Wäsche, nur besser!

Wie eine Wäsche, nur besser!

Eine Rinne wird zum Transport von geschmolzenem Metall verwendet. Die Grundkonstruktion einer Rinne besteht aus einer Stahlwanne, die mit feuerfestem Material ausgekleidet ist, um das geschmolzene Metall vom Stahl zu isolieren. (Das geschmolzene Metall verliert Wärme, wenn es durch die Schwerkraft in die Rinne gezogen wird. Wenn die Wärme zu schnell verloren geht, gefriert das Metall in der Rinne. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Geschwindigkeit des Wärmeverlustes beeinflussen, darunter:

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LANGSAME STARTS GEFRIERANLASSER

LANGSAME STARTS GEFRIERANLASSER

Es lohnt sich, dies mehr als einmal zu sagen, denn ein eingefrorenes Steigrohr ist ein großes Wartungsproblem. In einem früheren Beitrag haben wir das Verfahren zum Absenken einer Pumpe für geschmolzenes Metall in das Bad beschrieben. Sobald die Pumpe ordnungsgemäß in das geschmolzene Metall abgesenkt ist, muss sie eingeschaltet oder mit Strom versorgt werden.

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