3-Phasen-Motor läuft rückwärts?
3-Phasen-Elektromotor
Anmerkung der Redaktion: Dieser Beitrag ist einer der am häufigsten aufgerufenen auf unserer Website. Dies ist auf die hohe Häufigkeit von verschlissenen und beschädigten Kabeln zurückzuführen. Mit ordnungsgemäßer elektrischer Wartung und Pumpenanlaufverfahren kann dieses Problem zu 100 % beseitigt werden.
3-Phasen-Motoren für Schmelzmetallpumpen
Nahezu alle Elektromotoren, die wir mit unseren Pumpen ausliefern, sind 3-Phasen-Induktionsmotoren. Diese Motoren bieten:
Eine breite Palette von Leistungsoptionen von 0,5 PS (0,37 kW) bis 30 PS (22 kW)
Einfache Steuerung durch einen Frequenzumrichter (VFD), auch Inverter genannt.
Ausgezeichnete Werte für Drehmoment und Leistungseffizienz.
Diese Motoren müssen korrekt verdrahtet werden, um einen ordnungsgemäßen Pumpenbetrieb zu gewährleisten. Eine falsche Verdrahtung kann dazu führen, dass sich die Pumpe rückwärts dreht, was eines oder mehrere der folgenden Ergebnisse zur Folge hat:
Einfädeln des Laufrads - Dies ist ein geringfügiges Problem, sofern der Zustand sofort bemerkt und die Pumpe stromlos gemacht wird.
Gebrochene Welle - Das Laufrad verfügt über Lagerungen am Ende der Welle. Sobald sich das Laufrad abschraubt, kann die Welle ohne Lager aus dem Gleichgewicht geraten und brechen.
Gebrochener ODER gerissener Pumpensockel - Die unausgeglichene Welle kann auch den Sockel der Pumpe brechen.
WARNUNG! VERGEWISSERN SIE SICH IMMER, DASS DER MOTOR DIE RICHTIGE DREHRICHTUNG GEMÄSS DEM HANDBUCH HAT, BEVOR SIE WELLEN UND LAUFRÄDER MONTIEREN UND DAS SYSTEM IN DEN PUMPENSCHACHT EINFÜHREN. STARTEN SIE DIE PUMPE NIEMALS TROCKEN!
Allgemeine Verdrahtungsprobleme
Vor kurzem kam es bei einem Kunden zu einem Pumpenausfall. Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass eine der drei Phasen des VFD-Ausgangsanschlussblocks verbrannt war. Dies war höchstwahrscheinlich auf eine lose Verbindung zurückzuführen, die zu einer Widerstandserwärmung und schließlich zum Verbrennen des Anschlussblocks führte. Da nur zwei Phasen angeschlossen waren, drehte sich der Motor schließlich in die falsche Richtung. In diesem Fall hat ein Motor, der bei der Installation ordnungsgemäß verdrahtet war, durch den Ausfall des Anschlussblocks die Richtung umgekehrt.Wichtiger Hinweis: Wenn ein 3-Phasen-Motor mit nur zwei (2) angeschlossenen Phasen erregt wird, ist die Drehrichtung unbestimmt, es sei denn, eine äußere Kraft wirkt auf den Motor ein. Mit anderen Worten: Sie können den Motor in beide Richtungen drehen, und wenn er unter Spannung steht, wird er sich weiterhin in dieser Richtung drehen. Im Fall einer Pumpe für geschmolzenes Metall kann der Rückfluss durch die Pumpe dazu führen, dass sich das Laufrad in die "rückwärtige" Richtung dreht, wodurch eine Bedingung für einen Ausfall geschaffen wird.
VFD-Status kann bei der Diagnose von Motorproblemen helfen
VFD-Fehlercode
Ein gängiges VFD-Panel erzeugt beispielsweise einen OC1-Fehler aus einer Reihe von Ursachen. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, die dem VFD-Handbuch beiliegt und die möglichen Ursachen des Fehlers auflistet. Alle diese Fehler können vom Elektrotechniker der Anlage mit Hilfe eines Multimeters diagnostiziert werden.
Empfehlung zur Reduzierung von motorbezogenen Problemen
Überprüfen Sie regelmäßig die Pumpenverkabelung und den VFD-Anschluss. Ersetzen Sie alle verschlissenen oder geschwächten Komponenten.
Prüfen Sie den VFD auf Fehlercodes. Viele VFDs zeigen Fehlercodes an, wenn ein Motorausfall oder ein Fehler in der Motorverdrahtung erkannt wird.
Wenn Sie eine neue Pumpe, einen neuen Motor oder einen VFD installieren, stellen Sie sicher, dass sich der Motor in die richtige Richtung dreht (gemäß dem Pumpenhandbuch), bevor Sie die Wellen und Laufräder installieren.
Prüfen Sie, ob das Motorkühlsystem funktionsfähig ist und ob der Ansaugfilter sauber und installiert ist.