Wiederverwendung einer Graphitpumpe - keine Schnapsidee!

Sockel der Metallschmelzepumpe

Im Gegensatz zu Pumpen aus rostfreiem Stahl können Graphitpumpen schnell und einfach wieder in das Metallschmelzebad eingebracht werden, und die Pumpe arbeitet mit der gleichen Effizienz wie nach der Entnahme aus der Schmelze. Diese Fähigkeit ist darauf zurückzuführen, dass Graphit seine strukturelle und dimensionale Integrität beibehält, während Edelstahl flexibel wird und sich bei den Betriebstemperaturen der Metallschmelze verformt. Nach der Entnahme aus dem Metallbad, insbesondere aus einem Aluminiumbad, muss die Edelstahlpumpe wegen übermäßiger Verformung entsorgt werden. Die Pumpenbasis aus geschmolzenem Metall zeigt Pfosten, Welle, Wellenlager und Sockel, die alle aus Graphit bestehen, der mit einem proprietären Oxidationsinhibitorverfahren behandelt wurde, das anderswo nicht erhältlich ist.

Konstruktion

Das obige Foto zeigt eine neue Metallschmelze-Pumpenbasis, die für eine Aluminium-Transferanwendung bestimmt ist. Alle untergetauchten Strukturkomponenten sind aus speziell behandeltem Graphit gefertigt. Die firmeneigene Graphitbehandlung reduziert die Oxidationsrate des Graphits radikal und hilft, das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, bevor es in die Metallschmelze gelangt. Während des normalen Betriebslebenszyklus bleibt der Graphit formstabil, während die strukturelle Integrität langsam abnimmt, wenn der Graphit sublimiert. Je höher die Schmelztemperatur ist, desto schneller sublimiert der Graphit. Glücklicherweise kann durch eine regelmäßige Sichtprüfung der Graphitverlust leicht erkannt und ein Wartungszyklus der Pumpe ausgelöst werden.

Feuchtigkeit und Lagerung

Al-beschichtete Graphithülse und Steigrohr

Graphit ist hygroskopisch. Er zieht Feuchtigkeit an und hält sie fest. Pumpenbauteile aus geschmolzenem Graphit müssen deutlich über dem Taupunkt gelagert werden und dürfen niemals in direktem Kontakt mit dem Boden, insbesondere einem Betonboden, stehen. Der Betonboden ist eine Feuchtigkeitsquelle, und die Bodentemperatur wird durch den wärmeleitenden Graphit geleitet, was dazu führt, dass die gesamte Baugruppe auf die Temperatur des Bodens abkühlt.Metallbeschichtete Graphitwellenhülse und Steigrohr.

Ausbau der Pumpe

Wenn eine Pumpe aus dem Metallschmelzbad genommen wird, muss überschüssiges Metall vorsichtig entfernt werden. Das Entfernen von überschüssigem Metall ist besonders kritisch bei Aluminiumpumpen, da sich das Aluminium zusammenzieht, schrumpft und sich vom Graphit zurückzieht. Wenn das Restaluminium zu groß ist, kann das abkühlende Aluminium schädliche Spannungen erzeugen und den Graphit brechen. Die kleine Menge an Restmetall zwischen den Lagern zieht sich ebenfalls zusammen und gibt die Lager frei, um eine Demontage während eines Wartungszyklus zu ermöglichen. Sobald die Pumpe abgekühlt ist, wird empfohlen, das gesamte lose Aluminium vorsichtig zu entfernen, ohne den Graphit zu beschädigen. Dies erleichtert die spätere Wiederinbetriebnahme der Pumpe.

Lagerung

Für Zeiträume von einigen Stunden kann die Pumpe aus der Schmelze und aus einer Vorwärmstation herausgehalten werden, sofern es sich um eine trockene Umgebung handelt. Nachdem eine Pumpe den Temperaturen der Metallschmelze ausgesetzt war, wird sie viel weniger feuchtigkeitstolerant. Graphit wird hygroskopischer, ebenso wie das Lagermaterial. Das Lagermaterial dehnt sich jedoch bei der Ansammlung von Feuchtigkeit aus und verursacht schwere Schäden an den Pumpenkomponenten. Um diese kostspieligen Schäden zu vermeiden, verwenden Sie eine Vorwärmstation, um die Pumpenkomponenten und Pumpen nach dem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall zu lagern.

Rückführung der Pumpe in die Schmelze

Wenn eine Pumpe entfernt wird, aber nicht unter 300F abkühlen darf, kann sie im Laufe einiger Minuten wieder in die Schmelze eingebracht werden. Dies liegt daran, dass sich keine Feuchtigkeit angesammelt hat. Wenn eine Pumpe vollständig abkühlen darf, müssen Feuchtigkeitsvorkehrungen getroffen werden. Idealerweise wird die Pumpe in einer Vorwärmstation 90 Minuten lang auf mindestens 300 F vorgeheizt, bevor mit der Wiedereinführung begonnen wird. Dieser Ausheizschritt ist erforderlich, um die Feuchtigkeit zu entfernen, die sich möglicherweise angesammelt hat. Einzelheiten und Vorsichtsmaßnahmen zur Pumpeninstallation finden Sie im Pumpenhandbuch. Pumpen, die mit einer neuen Transferbaugruppe repariert wurden, sollten zum Zwecke des Ausheizens und Vorwärmens wie eine neue Pumpe behandelt werden. WARNUNG - GRAPHIT-haltige Feuchtigkeit kann in MOLTEN METAL explodieren!BITTE BEZIEHEN SIE DAS HANDBUCH, DAS MIT IHRER MOLTEN METAL-PUMPE VERSANDT wurde, FÜR KOMPLETTE SICHERHEITSINFORMATIONEN.