Kleiner Pumpbrunnen? Sie benötigen eine Chameleon!

Brunnengröße pumpen

Eine kürzlich durchgeführte Untersuchung von installierten Aluminium-Hallöfen ergab, dass die meisten einen Pumpenschacht enthielten, der nur groß genug für eine richtig dimensionierte Umwälzpumpe war. Es gibt auch eine anhaltende Debatte zwischen Ofenbauern und ihren Kunden über die nominale Umwälzrate für einen Hallofen und die Auswirkungen der Umwälzung auf die Energieeffizienz und die Schmelzraten. Die Umwälzrate wird typischerweise als Umsatz pro Stunde beschrieben, und die Nennzahl reicht von 3 bis 15 Umsätzen pro Stunde. In der Vergangenheit wurden Hallöfen für eine Pumpe ausgelegt, die 3 bis 6 Umwälzungen pro Stunde unterstützt. Endanwender der Öfen haben durch Ausprobieren herausgefunden, dass höhere Schmelzraten und eine höhere Gesamteffizienz des Ofens bei höheren Umsätzen wie 6 bis 10 erreicht werden können. Einige Anwender berichten von 30 % höheren Schmelzraten bei 9 oder mehr Umwälzungen pro Stunde. Aus diesen Gründen hat High Temperature Systems, Inc. schon vor langer Zeit eine breite Palette an hocheffizienten Pumpen entwickelt, um höhere Umwälzraten für Hallöfen mit kleineren Pumpenschächten zu erzielen. Diese Pumpen sind in der Branche dafür bekannt, dass sie die höchsten Durchflussraten bei kleinstem Platzbedarf bieten.

Zirkulation oder Transfer Trade-Off

Leider können die Größenbeschränkungen von Pumpenschächten die Benutzer von Nachhallöfen zu schwierigen Entscheidungen wie dem Verzicht auf den Einsatz einer Transferpumpe treiben. Der Einsatz einer Transferpumpe führt im Vergleich zum manuellen "Abstich" zu erheblichen Arbeitseinsparungen. Ein Kunde mit mehreren Öfen berichtet zum Beispiel, dass der Einsatz von Transferpumpen in seinen Reverb-Öfen zu Einsparungen führt, die vier zusätzlichen Fachkräften entsprechen. Für einen Betrieb, der durch die Schmelzleistung des Ofens begrenzt ist, sind die zusätzlichen Kosten des manuellen Abstichs der beste Kompromiss, während die Umwälzpumpe an Ort und Stelle und bei hohem Durchfluss bleibt. Für einen kostenbegrenzten Betrieb kann es jedoch durchaus sinnvoll sein, die Effizienz des Ofens zu opfern, indem eine kleinere Umwälzpumpe verwendet wird, um Platz für die Transferpumpe im Pumpenschacht zu schaffen, selbst wenn die Transferpumpe ebenfalls klein ist.

Herausforderungen bei der Wartung

Zu den bewährten Praktiken bei der Wartung von Metallschmelzepumpen gehört das Entfernen von Krätzeansammlungen an den Pumpenpfosten, dem Steigrohr und der Welle sowie das Säubern der Induktionswege im Pumpenfuß. Diese Verfahren sollten normalerweise jede Schicht oder mindestens alle 12 Stunden durchgeführt werden. Eine ordnungsgemäße Wartung erfordert, dass die Pumpe zumindest teilweise aus der Schmelze herausgehoben wird, da ein kleiner oder überfüllter Pumpenschacht eine ordnungsgemäße Wartung erschwert und zeitaufwändig macht. Je nach Konstruktion des Hallofens kann der Zugang zu den Pumpenpfosten, Steigleitungen und Schächten beeinträchtigt sein. Ohne ordnungsgemäße Wartung verschleißen die Pumpenkomponenten schneller und müssen früher ausgetauscht werden, was zu längeren Ofenstillstandszeiten und höheren Wartungskosten führt.

Keine Kompromisse

Chameleon Serie Dual Mode Pumpe

Die ideale Lösung für diese Öfen wäre eine einzige kompakte Pumpe, die sowohl die Umwälzfunktion als auch die Transferfunktion übernimmt. Eine solche Pumpe würde einen Mechanismus benötigen, um den Ausstoß des Pumpenlaufrads entweder zu einer Umwälzdüse oder einem Transfersteigrohr umzuleiten. Ventilmechanismen aus geschmolzenem Aluminium haben sich als unzuverlässig erwiesen, verglichen mit der typischen Zuverlässigkeit der Pumpe aus geschmolzenem Metall. Der Unterschied in der Zuverlässigkeit macht dieses Konzept unerschwinglich.High Temperature Systems, Inc. begegnete dieser Herausforderung mit einer patentierten Mehrspiralpumpenkonstruktion. Anstatt ein Ventil zu verwenden, enthält die Pumpenbasis zwei Spiralgehäuse. Die Spirale ist der Teil des Sockels, der den Ausstoß des Laufrads auffängt und zu seinem Zwischenziel führt. Eine Spirale speist die Zirkulationsdüse, die andere Spirale speist das Transfersteigrohr. Das Flügelrad wird einfach auf Befehl von der Zirkulationsspirale zur Transferspirale bewegt, um einen Metalltransfer durchzuführen. Nach Abschluss des Transfers wird das Laufrad wieder in die Zirkulationsspirale abgesenkt. Die Position des Laufrads kann über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und eine einfache Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert werden, um zwischen Zirkulation und Transfer zu wählen. Die SPS steuert auch die Motordrehzahlregelung, um einen reibungslosen Übergang zwischen den Modi zu gewährleisten.

Chameleon Pumpe

Die Pumpe der Serie Chameleon löst das Problem des kleinen Pumpenschachts. Die Chameleon ist eine einzelne Hocheffizienzpumpe, die 6 bis 10 Umdrehungen pro Stunde sowie schnelle und effiziente Transfermöglichkeiten bietet. Weniger Teile, einfachere Wartung, bessere Gesamteffizienz des Ofens. Es ist an der Zeit, keine Kompromisse mehr einzugehen und High Temperature System, Inc. anzurufen. Wir können Ihre aktuelle Feuerungsanlage beurteilen, das nominale Chameleon Pumpensystem spezifizieren und bei der Inbetriebnahme helfen.