Fachmännisch optimierte Lösungen
High Temperature Systems, Inc. blickt auf eine lange Geschichte als Lösungsanbieter in der Schmelzabteilung zurück, indem es Entwicklungs-, Fertigungs- und Installationsanleitungen für Zirkulations- und Transferpumpen für geschmolzenes Metall entwickelt. In den letzten zwei Jahren haben wir wesentliche Änderungen in unserem Geschäft vorgenommen, die es uns ermöglichen, ein echter Lösungspartner zu werden, indem wir ein höheres Maß an Anpassung, Automatisierung sowie Verbrauchsmaterialien und Instrumentierung anbieten.
Lösungspartner
High Temperature Systems, Inc. arbeitet mit Managern, Aufsichtskräften und Ingenieuren von Schmelzabteilungen zusammen, um umfassende Lösungen zu entwickeln und Probleme zu lösen, die über die Reichweite von Standardlösungen der Industrie hinausgehen. Ausgehend von unseren Standardproduktlinien und mehr als 50 Jahren Erfahrung können wir Lösungen entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anwendungen und Ofenimplementierungen zugeschnitten sind. Diese Lösungen umfassen Aluminium-, Zink- und Bleibetriebe vom Druckguss bis zum Feuerverzinken.
Innovationen zu neuen Höhen treiben
High Temperature Systems, Inc. ist weiterhin der führende Brancheninnovator auf dem Gebiet der Zirkulation, des Transfers, des Chip-Schmelzens und der Rotationsflussmittelinjektion von geschmolzenem Metall. Zu den Designinnovationen gehören die revolutionäre Technologie zur Reduzierung von Krätze, Dual-Mode-Pumpen, die Zirkulation und Transfer kombinieren (um den Platzbedarf im Schacht zu reduzieren), sowie Hochleistungs-Rotations- (oder Lanzen-) Flussmittelinjektionssysteme. Wir führen jedes Jahr neue Produkte und innovative Funktionen ein.
Tiefere Integration und Automatisierung
Um konsistente Ergebnisse in der Schmelzabteilung zu gewährleisten, hat sich High Temperature Systems, Inc. zu einem Experten für die Automatisierung kritischer Arbeitsabläufe entwickelt, wie z. B. die rotierende Flussmittel Injektion zur Aluminiumreinigung. Optimale Ergebnisse erfordern eine präzise Zeitsteuerung und Dosierung, die über die Rolle der meisten Bediener am Schmelzofen hinausgehen. Einfache Schnittstellen und eine Ein-Knopf-Bedienung gewährleisten die besten Ergebnisse in jeder Schicht; während die Fernüberwachung es Ingenieuren und Aufsehern ermöglicht, mit dem Betrieb in Kontakt zu bleiben.
Optimierte Designs für Ihre Anwendung
Unsere Basispumpenkonstruktionen, Dokumentenlenkung und Fertigungsprozesse wurden entwickelt, um die kundenspezifische Anpassung ohne teure Engineering-Aufwendungen zu rationalisieren. Einfache Anpassungen, wie z. B. die Pumpenhöhe, werden in der Regel ohne Engineering-Kosten angeboten. Komplexere Anpassungen können eine angemessene Engineering-Gebühr beinhalten.
Einfachheit
In vielen Fällen führt die optimale Anpassung zu vereinfachten und rationalisierten Lösungen. Der Anpassungsprozess beginnt mit der Definition der abstrakten Anforderungen unabhängig von einer spezifischen Pumpenkonstruktion. Dies ermöglicht es unseren Experten, die einfachste, wirtschaftlichste und robusteste Lösung zu finden. Sobald sich die Technik auf eine Lösung geeinigt hat, werden verschiedene Standardelemente zusammengeführt, um die Konstruktion abzuschließen. Diese Konstruktion wird dann vom Kunden zur Freigabe geprüft.