Laufradtypen und Verwendungszwecke

Drei Haupttypen von Laufrädern

Wir bieten drei verschiedene Arten von Laufrädern für viele unserer Metallschmelzepumpen an. (Das Laufrad ist das Schaufelrad, das sich im Pumpenfuß dreht.) Das Laufrad und sein Zusammenspiel mit dem Pumpenfuß (und der Fußspirale) bestimmen weitgehend die Leistungsmerkmale einer bestimmten Pumpenkonstruktion. Jeder Laufradtyp hat Vorteile, Vorbehalte und Kompromisse. Die drei Arten sind:

  • Nur oberer Einzug Laufrad

  • Nur Bottom Feed Impeller

  • Unteres und oberes Zuführungslaufrad

Schauen wir uns die einzelnen Laufradtypen an und wie sie sich auf das gesamte Pumpen- und Systemdesign auswirken. Denken Sie daran, dass die Pumpe eine Komponente in einem System ist, das sowohl die Eigenschaften des Ofens als auch die Zirkulation oder den Transportweg des geschmolzenen Metalls umfasst.

Nur Top-Feed-Laufrad

Wie der Name schon sagt, saugt das Laufrad mit Oberseite nur Material von der Oberseite des Pumpenfußes an. Der Hauptvorteil dieser Konfiguration besteht darin, dass kein "schmutziges" Material vom Boden des Pumpenschachts angesaugt wird. Schmutziges Material bezieht sich auf Schmelze, die mit schweren Schwebstoffen verunreinigt ist, die den Pumpenbetrieb beeinträchtigen können, was zu beschleunigtem Pumpenverschleiß und sogar zum Ausfall der Pumpe führen kann. (Siehe auch Blog-Beitrag Rock Catcher.)Das Laufrad, das nur von oben beschickt wird, wird sowohl bei Transfer- als auch bei Zirkulationssystemen verwendet. Schmelzöfen, die ein breites Spektrum an recycelten Materialien enthalten, beinhalten oft verschiedene Arten von Schwebstoffen, einschließlich Krätzebrocken sowie ungeschmolzenes Aluminium und Legierungszusätze. Die Verwendung eines Laufrads, das nur von oben beschickt wird, in Kombination mit einer Rock-Catcher-Konfiguration verbessert die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Pumpe erheblich. In einigen Fällen wird diese Konfiguration auch beim Transfer von legiertem Material vom Schmelzofen zum Warmhalteofen verwendet. Erstens ist das Laufrad für die obere Zuführung weniger effizient als ein Laufrad für die obere und untere Zuführung. Außerdem bedeutet das Ansaugen des gesamten Materials von oben, dass die Pumpe anfälliger für Kavitation ist. Kavitation tritt auf, wenn Luft in die Spirale gesaugt wird. Wenn dies geschieht, strömt komprimierbare Luft durch die Kanäle für das geschmolzene Metall und führt zu einer heftigen Oszillation des Laufrads innerhalb der Spirale. Diese Oszillation führt zu Schäden am Laufrad, der Welle und dem Sockel der Pumpe.

Nur Bottom-Feed-Laufrad

Das Laufrad, das nur von unten angesaugt wird, saugt das Material vom Boden der Basis an. Dieses Laufrad ist ideal für das Auspumpen eines Ofens mit einer Versorgungspumpe, da es das Metallniveau so weit wie möglich absenken kann, bevor die Pumpe zu kavitieren beginnt. Das Laufrad, das nur von unten beschickt wird, kann mit einem Rock Catcher konfiguriert werden, für spezielle Anwendungen, bei denen das Metallniveau im Ofen routinemäßig für Vorgänge wie große Gussstücke oder Legierungswechsel abgesenkt wird. In dieser Konfiguration spielt der Rock Catcher eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der minimalen Metalltiefe zur Vermeidung von Kavitation.

Unteres und oberes Zuführungslaufrad

Das Bottom-Top-Feed-Laufrad sorgt für maximalen Wirkungsgrad und höchstes Volumen, indem es Material sowohl von oben als auch von unten aus dem Pumpenfuß ansaugt. Die untere Zuführung hilft, die Pumpe sauber zu halten, während die obere Zuführung das Volumen mit saubererem Material ausbalanciert. Das Bottom-Top- oder BT-Laufrad ist ideal für sauberere Schmelzen und neu ausgekleidete Öfen.

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