Richtlinien für die Planung der Pumpeninstallation – Teil 1 – Start bei 40.000 Fuß!

Projektzeitplan Installation der Schmelzmetallpumpe

Wie bei jedem lohnenswerten Projekt sind die richtige Planung und die Bereitstellung von Ressourcen entscheidende Faktoren für den Erfolg. Lassen Sie sich durch den Zeitplan des Projekts nicht von einer wichtigen Investition abschrecken. Die Planung einer neuen Pumpenanlage ist nicht trivial und sollte wie ein Anlagenprojekt behandelt werden. Es ist am besten, mit einer 40.000-Fuß-Perspektive zu beginnen, die alle Aspekte des Betriebs einschließt. Jede Anlage hat ihre eigenen Herausforderungen, die sich nur schwer in einer technischen Notiz verallgemeinern lassen. Es wird dringend empfohlen, sich die Zeit zu nehmen, um alle Auswirkungen und Risiken zu ermitteln und Pläne zur Risikominderung zu entwickeln. High Temperature Systems, Inc. kann unsere Erfahrungen mit Ihnen teilen, um Ihnen bei der Entwicklung eines Plans für maximalen Erfolg zu helfen. Neben der neuen Pumpe und den Ersatzteilen gibt es eine Reihe von Betriebsressourcen und Beteiligten, die an der ordnungsgemäßen Installation eines neuen Pumpensystems beteiligt sind:

• Produktionsplanung - Die Pumpeninstallation wird den Ofenbetrieb für mehrere Stunden unterbrechen. Dies führt zu Produktionsverlangsamungen und Produktverzögerungen. Diese Verzögerungen müssen auf betrieblicher Ebene verwaltet werden, anstatt zu versuchen, sie innerhalb der Schmelzabteilung zu isolieren. Während einige Schmelzabteilungen über ausreichende Backup-Kapazität verfügen, führt jeder unvorhergesehene Ausfall der Backup-Kapazitätsausrüstung zu Produktionsverzögerungen, was den Produktionsplaner in eine schwierige Lage bringt.

• Anlagentechnik - Pumpen erfordern kundenspezifische strukturelle Ofenschnittstellen. Diese Schnittstellen erfordern Konstruktion und Fertigung vor der Pumpeninstallation. Darüber hinaus benötigen Pumpen Stromquellen und können elektrisch oder pneumatisch angetrieben werden. Ordnungsgemäße Druckluftversorgungsleitungen, Druckstickstoff-/Argon-Versorgungsleitungen sowie elektrische Stromverbindungen sind erforderlich.

• Fertigungs-/Prozess-/Qualitätstechnik - Abteilungen für Fertigung und Prozessentwicklung müssen alle Prozessänderungen vollständig charakterisieren, um die Produktqualität und die betriebliche Effizienz sicherzustellen.

• Personalwesen - In vielen Fällen führt die Anschaffung neuer Geräte zu Auswirkungen auf das Personal. Dazu gehören die Bedienungs- und Sicherheitsschulung sowie Änderungen des Personalbestands.

Entwicklung von Zeitplänen auf höchster Ebene

Bewertung des aktuellen Betriebs - Wie bei allen Betriebs- oder Anlagenprojekten muss eine genaue Bewertung des aktuellen Betriebs mit allen Beteiligten vorgenommen werden. Diese Bewertung sollte eine Überprüfung der Betriebsabläufe, des Materialflusses und der Raten sowie eine Sammlung und Analyse von Prozessüberwachungsdaten umfassen. Diese Aktivität liefert eine genaue Ausgangsbasis für den Vergleich von Leistung und Prozessqualität.

Ziele, Vorgaben und Ergebnisse - Die übergeordneten Ziele für das neue System müssen quantifiziert und von den Beteiligten vereinbart werden, um Verwirrung bei der Planung und Priorisierung zu vermeiden. Dazu können Schmelzratenziele oder Metalltransferzeitziele gehören. Jeder Beteiligte sollte eine Liste quantifizierter Ergebnisse haben, die erforderlich sind, um die Ziele und Vorgaben zu erreichen.

Planung von Installation, Inbetriebnahme und Schulung - Mit einem umfassenden Verständnis des aktuellen Betriebs und der Ergebnisse der Beteiligten kann ein Projektplan entwickelt werden. Die Zustimmung aller Beteiligten ist entscheidend für den Erfolg.

Planung für Eventualitäten - Schließlich hilft die Planung für Eventualitäten wie Projektverzögerungen, die Beteiligten zusammenzubringen, falls unvorhergesehene Ereignisse den Projektzeitplan ändern. Auch die Notfallplanung wird bei der Entwicklung eines Ersatzteilbudgets sowie des temporären Personalbestands helfen.

In Teil 2 werden wir die Details der Pumpen-Inbetriebnahmeterminplanung und -erwartungen untersuchen.