Umwälzpumpen
Die Umwälzung wird vor allem bei Aluminium-Tiegelschmelzöfen eingesetzt, um die Gesamteffizienz des Ofens zu erhöhen, den Energieverbrauch zu senken und die Metallqualität zu verbessern
Die Zirkulation von geschmolzenem Metall innerhalb eines Ofens hat eine Reihe von Vorteilen, die Folgendes beinhalten:
Verbesserte Metallqualität - Zirkulation verbessert die Durchmischung und gewährleistet Homogenität
Geringerer Schmelzverlust - Die Zirkulation reduziert die Oxidation, indem die Ladung schneller untergetaucht wird
Weniger Krätzeproduktion - Durch die Reduzierung der Wärmespitze wird eine gleichmäßige Schmelztemperatur gewährleistet
Verbesserte Lebensdauer der Ofenauskleidung - Durch Unterstützung des Flussmittels bei der Reinigung von Seitenwänden und Ecken
Reduzierte Energiekosten - Durch Reduzierung der Abgasspitzentemperaturen
Erhöhter Produktionsdurchsatz - Umwälzung reduziert die Zykluszeiten des Ofens
Gleichmäßigkeit der Schmelztemperatur
Um ein homogen legiertes Metallbad zu gewährleisten, muss das gesamte Aluminiumbad auf einer Mindesttemperatur von etwa 700˚C gehalten werden. Um diese Temperatur am Boden des Bades (am weitesten von der Wärmequelle entfernt) ohne Zwangsumwälzung zu erreichen, muss der obere Teil des Bades deutlich über 700˚C erhitzt werden.
Diese Zeitleiste zeigt die oberen und unteren Badtemperaturen sowohl mit als auch ohne Zwangsumwälzung. Ganz links zeigt das Diagramm typische Badtemperaturen für einen modernen Reverb-Ofen ohne Zwangsumwälzung im Betrieb. Die Umwälzung wird bei 30 Sekunden eingeleitet, und die Badtemperatur wird innerhalb von 300 Sekunden nahezu gleichmäßig.
Der offensichtlichste Vorteil der Zwangsumwälzung ist die Energieeinsparung. Während die Energiekosten radikal schwanken, ist die Energieeinsparung immer ein Vorteil für die Schmelzabteilung. Bei geringerem Energieverbrauch wird eine Reihe von Ofen- und Anlagenkomponenten weniger belastet. Am offensichtlichsten ist, dass die Abgastemperaturen um einige hundert Grad gesenkt werden können, was den Verschleiß an den Abgas- und Wäscherkomponenten reduziert. Außerdem halten die feuerfesten Auskleidungen bei niedrigeren Temperaturen länger.
Reduzieren Sie die Krätze-Erzeugungsrate
Die Krätzebildung ist eine Funktion der Temperatur und der Verfügbarkeit von reaktiven chemischen Mitteln. Das Diagramm auf der linken Seite zeigt die Krätzebildungsrate als Funktion der Schmelzbadtemperaturen. Es gibt einen Wendepunkt in der Kurve bei ca. 730˚C, über dem die Krätzebildungsrate deutlich ansteigt. Eine Möglichkeit, die Krätzebildung zu reduzieren, besteht darin, die Schmelzbadtemperaturen so niedrig wie möglich zu halten, ohne die Gesamteffizienz des Ofens zu beeinträchtigen.
Zu den Optionen für die Umwälzpumpe gehören:
Inline-Filtration
Einfaches/Doppeltes Ansauglaufrad
Quick Disconnect Wellenkupplung
Zementfreie Konstruktion
Flussmittel/Gaseinspritzung
Präzise Drehzahlregelung über VFD